閥門在使用的過程中常見的問題？

  閥門在使用的過程中遇見問題是難免的，下面單向閥小編為大家總結一些關于閥門的相關問題。

1、墊圈泄漏：

  主要原因是不耐腐蝕，不適應工作溫度和工作壓力；還有高溫閥門的溫度變化。

  預防方法：采用與工作條件相適應的墊圈，對新閥門要檢查墊圈材質是否適合，如不適合就應更換。對于高溫閥門，要在使用時再緊一遍螺栓。

2、閥體開裂：

  一般冰凍造成的。天冷時，閥門要有保溫伴熱措施，否則停產后應將閥門及連接管路中的水排干凈（如有閥底絲堵，可打開絲堵排水）。

3、手輪損壞：

  撞擊或長杠桿猛力操作所致。只要操作人員和其他有關人員注意，便可避免。

4、填料壓蓋斷裂：

  壓緊填料時用力不均勻，或壓蓋（一般是鑄鐵）有缺陷。壓緊填料，要對稱地旋轉螺絲，不可偏歪。制造時要注意大件和關鍵件，也要注意壓蓋之類次要件，否則影響使用。

5、閥桿與閥板連接失靈：

  閘閥采用閥桿長方頭與閘板T形槽連接的形式較多，T形槽內有時不加工，因此使閥桿長方頭磨損較快。主要從制造方面來解決。但使用單位也可對T形槽進行補加工，讓它有一定的光潔度。

6、雙閘板閥門的閘板不能壓緊密封面：

  雙閘板的張力是＊頂楔產生的，有些閘閥，頂楔材質不佳（低牌號鑄鐵），使用不久便磨損或折斷。頂楔是個小件，所用材料不多，使用單位可以用碳鋼自行制作，換下原有的鑄鐵件。